电子束焊用一束高能量密度的加速电子束击中工件,在工件表面一小块致密区域内产生大量热量,形成“小孔”效应,进行深熔焊接。焊缝的组装质量严格,可以进行无压载电子束,但由于电子散射,聚焦效果不好。电子束焊接电子束也存在磁偏差和 x 射线问题,由于电子带电,会受到磁场偏转的影响,因此需要在电子束之前对工件进行消磁。
与电弧焊相比,激光焊接机可以节省80% ー90% 的电能,工艺成本可降低30% 左右。由于激光焊接时热输入低,焊后变形小,可获得美观的焊接表面,后续焊接处理少,因此激光焊接机可以减少或取消抛光和找平工序的人工成本。使用一台性能良好的激光焊接机会节省时间成本,包括材料成本、良品率等。 激光焊接机的稳定性能确保设备的正常运行,具有功率密度高、熔化速度快、热输入低(最小热输入)、焊接速度快、热变形小、热影响区小等特点。